布袋除尘器风量风速选择介绍是什么

 　　单机袋式除尘器广泛适用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

　　单机袋式除尘器风量和风速的选择与管道的设计有关，整体除尘器系统的运行正常与否都和管道的合理安排分不开。管道断面形状有圆形和矩形两种;圆形管道直径较小时比较容易制作，便于保温，但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂，故对钣金工有一定的技术要求。当管径较小、管内流速较高时，大都采用圆形管道，但在输送高温烟气或安装位置受限制时，矩形管道也被广泛采用。

　　除尘管道最常用的材料是Q235钢板。对于不同的系统，因其输送的气体性质不同，并考虑到适用强度的要求，必须选用不同厚度的钢板制作。管道的耐磨性处理方案：淬火耐磨钢材;耐热耐磨合金钢;碳化硅耐磨材料;C-T陶瓷复合钢耐磨材料。

　　除尘器管道都应设置一些必要的零部件，以满足系统技术性能的检测、相关参数的调整和安全运行的要求。这些部件包括检测孔、检查孔、清扫孔和防爆装置等。管道构件包括：弯头;三通;渐扩管;管道与风机的接口及出口。

　　布袋除尘器管道的安置方案：

　　1、管道布置力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不得小于50°，使管道内的积尘能自然滑下。

　　2、管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘。

　　3、分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。

　　单机袋式除尘器 的特点优势：

　　1、除尘效率高，可达99.99%以上。

　　2、除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度的影响，锅炉负荷的变化、烟气量 波动对单机袋式除尘器的出口的排放浓度影响不大。

　　3、 一般单机袋式除尘器采用分室结构，并在设计中留有裕量，使除尘器可轮换检 5 毕业设计 修而不影响锅炉的运行。

　　4、 单机袋式除尘器能更有效地捕集微细粉尘，除去飞灰中重金属微粒比静电除尘 器要多。

　　5 、附属设备较少，技术要求没有静布袋除尘器那么高。

　　6、结合喷雾干燥等设备，可以解决烟气的S0 2 污染问题。